山东康德莱净化工程有限公司

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GMP净化车间在现代社会中被广泛使用,并且这种类型的车间被用于许多行业和领域。净化车间控制产品(如硅芯片等)所接触之大气的洁净度及温湿度,使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造。此空间的设计施工过程即可称为净化工程。对于一个GMP净化车间而言,对于自身的清洁度要求都是非常高的。那么,究竟应该更要如何来对GMP净化车间的清洁度进行检测呢?下面康德莱净化就来为大家详细的介绍一下。








三、静态条件下

我们可以通过纯化测试的方法在静态条件下对其进行测试。在安装GMP净化车间设备之后,还需要执行此测试方法。不过在这一个状态之下是不需要在设备的运行之下来进行的,在实践当中,还是有很多的人们会采用这一个方法来进行检测。

大部分医务人员使用完毕,管理意识较为淡薄,GMP净化车间实际工作中会存在以下现状:一些医师穿的铅衣和围裙颜色与尺码不符,防护用品使用过后随手乱扔、乱放,临床无菌意识淡薄,铅衣表面存在各种血渍、污渍存在,引起中较多防护用品使用无序,借出物品并不能及时归还终导致遗失。

以上就是康德莱净化讲述的如何对GMP净化车间的清洁度进行检测的相关内容,GMP净化车间的清洁度测试方法很多,需要根据实际情况选择合适的测试方法,从而可以确保更好的发挥作用。


2、压力试验

(1)压力试验分为强度试验和严密性试验,强度试验的试验压力应为设计压力的1.5倍。气密性试验的试验压力为设计压力。

(2)压力试验应使用清洁的水作为介质,当对不锈钢管线进行试验时,水中的氯离子含量不得超过25ppm。向管线内时,应打开管道系统中高点的阀门排气,待水灌满后,关闭排气阀和进水阀,用电动试压泵加压。应缓慢升压,待达到试验压力后,稳压10min。管道未发生异常现象、压力不降、无渗漏为合格。

(3)然后将压力降至设计压力进密性试验,稳压30min,对管线进行检查。压力不降、无渗漏为合格。